Grande vis à billes de précision C7 pour l'automatisation

En tant que fabricant spécialisé, nous avons développé la grande vis à billes Maitu C7 Precision pour l'automatisation spécifiquement pour répondre à cette demande du marché. Fabriqué à partir d'acier à roulement GCr15 de haute qualité et soumis à des processus de traitement thermique rigoureux, ce produit atteint une dureté de HRC 58-62, garantissant ainsi une résistance à l'usure et une intégrité structurelle exceptionnelles. Notre technique avancée de laminage à froid améliore non seulement l'efficacité de la production, mais contrôle également efficacement les coûts de fabrication, ce qui se traduit par un rapport coût-performance qui dépasse de loin celui des produits fabriqués via des processus de broyage traditionnels.

Sa conception à grand pas, avec une plage de diamètres de 32 mm à 63 mm et une plage de pas de 40 mm à 70 mm, permet aux équipements automatisés d'obtenir un déplacement linéaire substantiel avec moins de rotations de moteur, améliorant ainsi considérablement la vitesse opérationnelle et l'efficacité de la production. Parallèlement, son indice de précision C7 (avec une erreur d'avance de ≤0,023 mm/300 mm) est tout à fait suffisant pour répondre aux exigences de précision de positionnement des machines automatisées à usage général, évitant ainsi une redondance de précision inutile tout en établissant un équilibre parfait entre performances et coût.

Principales caractéristiques

Conception orientée automatisation : la grande vis à billes de précision C7 pour l'automatisation est spécialement développée pour les caractéristiques de fonctionnement des équipements d'automatisation générale, correspondant au mouvement alternatif à grande vitesse et aux besoins de fonctionnement continu des systèmes de tri, d'assemblage et de manutention, garantissant une transmission stable et efficace pendant un fonctionnement à long terme.

Précision rentable C7 : en adoptant le niveau de précision C7, l'erreur de plomb est ≤0,023 mm/300 mm et la précision de positionnement répété est ≤0,01 mm, ce qui peut pleinement répondre aux exigences de positionnement de base des équipements d'automatisation générale. Par rapport aux produits de qualité C5, le coût est réduit de 30 à 40 % et la durée de vie n'est raccourcie que de 15 à 20 %, obtenant ainsi un équilibre parfait entre précision et coût.

Efficacité des fils larges à grande vitesse : les spécifications des fils vont de 40 mm à 70 mm. Sous la vitesse standard du moteur (3 000 tr/min), la vitesse linéaire maximale peut atteindre 3,0 m/min, soit 2,5 à 3,0 fois celle des vis à billes standard à petit pas (10-20 mm), améliorant considérablement l'efficacité de fonctionnement des équipements d'automatisation.

Avantage du processus de laminage à froid : technologie avancée de laminage à froid à haute efficacité, l'efficacité de la production est plus de 3 fois supérieure à celle du processus de meulage, ce qui peut réaliser une production par lots à grande échelle, contrôler efficacement les coûts des produits et présenter des avantages de prix évidents sur le marché des composants d'automatisation.

Excellente capacité de charge et rigidité : la structure optimisée des écrous et la sélection de matériaux à haute résistance garantissent une excellente capacité de charge. La capacité de charge dynamique est de 75 à 210 kN, ce qui peut répondre aux besoins de transmission de la plupart des équipements d'automatisation générale et éviter la déformation pendant le fonctionnement.

Forte adaptabilité environnementale : équipé de joints anti-poussière et anti-corrosion intégrés, il peut s'adapter à l'environnement général de l'atelier industriel, empêcher la poussière et les impuretés de pénétrer dans le chemin de roulement et assurer le fonctionnement stable de l'équipement.

Caractéristiques

Avantages du produit

Avantage d'efficacité : la grande vis à billes de précision C7 pour l'automatisation adopte une conception à grand pas, ce qui peut améliorer considérablement la vitesse linéaire de l'équipement d'automatisation, raccourcir le temps de battement des tâches de tri, d'assemblage et de manutention et améliorer l'efficacité globale de la production de la ligne de production.

Avantage de coût : le processus de laminage à froid et la capacité de production à grande échelle font que le prix du produit ne représente que 60 à 70 % des produits de qualité C5, tout en garantissant des performances de base, en réduisant efficacement les coûts d'approvisionnement des composants d'automatisation et en améliorant la compétitivité des produits sur le marché.

Avantage de correspondance de précision : le niveau de précision C7 peut répondre pleinement aux exigences de précision de positionnement des équipements d'automatisation générale, éviter le gaspillage de précision et assurer le fonctionnement stable de l'équipement. Dans le même temps, le contrôle de précision strict réduit le taux de défaillance de l'équipement et améliore la fiabilité du fonctionnement.

Avantage de stabilité : des matériaux de haute qualité et un processus de traitement thermique strict garantissent une excellente résistance à l'usure et une stabilité structurelle, et peuvent effectuer de manière stable un démarrage/arrêt à haute fréquence et un fonctionnement continu à long terme, réduisant ainsi la fréquence et les coûts de maintenance.

Avantage d'économie d'énergie : la conception à grand pas réduit le nombre de tours du moteur requis pour obtenir la même cylindrée, réduit la consommation d'énergie du moteur et la génération de chaleur, prolonge la durée de vie du moteur et réduit le coût total d'exploitation de l'équipement.

Pourquoi nous choisir

Lorsque vous choisissez la grande vis à billes de précision C7 pour l'automatisation, vous choisissez une solution de mouvement linéaire rentable et fiable pour les équipements d'automatisation. Nous possédons une riche expérience en R&D et en production de vis à billes spécifiques à l'automatisation, et disposons d'avantages évidents en termes de qualité des produits, de contrôle des coûts et de service après-vente, qui peuvent vous fournir une assistance complète :

1. Capacité professionnelle de R&D : Nous disposons d’une équipe professionnelle de R&D axée sur la recherche et le développement de composants de mouvement linéaire pour les équipements d’automatisation. Nous avons accumulé une riche expérience dans l'optimisation des produits de précision à gros plomb et C7, et pouvons fournir des solutions de personnalisation personnalisées en fonction de votre type d'équipement et de vos conditions de travail.

2. Capacité de production avancée : équipé d'un équipement de production avancé laminé à froid et d'un équipement de test de précision, il peut réaliser une production par lots à grande échelle de vis à billes de qualité C7, assurer la cohérence et la stabilité du produit et contrôler efficacement les coûts de production.

3. Système de contrôle de qualité strict : mettre en œuvre un contrôle de qualité complet du processus, depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à l'expédition du produit, y compris l'inspection des matières premières, l'inspection du processus et les tests de performances finaux. Inspection dimensionnelle et précise à 100 % pour garantir que chaque produit répond aux normes de précision C7 et aux exigences de transmission des équipements d'automatisation.

4. Service de personnalisation parfait : nous pouvons personnaliser le plomb, la longueur efficace, le type d'écrou, le couple de précharge et le niveau de protection en fonction de vos besoins spécifiques, pour répondre aux exigences de transmission particulières des différents équipements d'automatisation et améliorer le degré de correspondance des produits.

5. Service après-vente professionnel : l'équipe après-vente professionnelle fournit une assistance technique 24 heures sur 24, y compris des conseils de sélection de produits, l'installation et la mise en service, la maintenance des pannes et d'autres services, garantissant une résolution rapide de vos problèmes d'utilisation du produit et réduisant les temps d'arrêt des équipements.

Valeur de l'application

1. Automatisation du tri logistique : elle est utilisée dans le mécanisme de transmission des robots de tri logistique et des lignes de tri pour amener le bras de tri à se déplacer à grande vitesse, compléter le tri des articles express, des composants électroniques et autres petites marchandises, améliorer l'efficacité du tri et s'adapter aux besoins de tri à haute fréquence des industries de la logistique et de l'électronique.

2. Chaîne d'assemblage automatisée : appliquée au système de transmission de l'équipement d'assemblage automatisé, entraînant le bras d'assemblage pour réaliser un assemblage précis et efficace de petites pièces telles que des composants électroniques et des pièces automobiles, garantissant la précision de l'assemblage et améliorant l'efficacité de l'assemblage.

3. Automatisation de la manutention générale : utilisé dans le mécanisme de transmission commun des robots de manutention générale, entraînant le bras du robot à se déplacer rapidement et de manière stable, complétant la manutention des marchandises dans les entrepôts, les ateliers et d'autres scénarios, améliorant l'efficacité de la manutention et réduisant l'intensité du travail manuel.

4. Équipement d'automatisation de l'emballage : appliqué au mécanisme de transmission des machines d'emballage et des robots d'emballage, entraînant le bras d'emballage à se déplacer à grande vitesse, complétant l'emballage de produits tels que les aliments, les nécessités quotidiennes et les composants électroniques, améliorant l'efficacité de l'emballage et réduisant les coûts de production.

5. Plate-forme de mouvement linéaire générale : convient à diverses plates-formes de mouvement linéaire générale telles que les cylindres électriques, les tables coulissantes et les modules linéaires, offrant des solutions de mouvement linéaire à haut rendement et rentables pour les équipements d'automatisation générale.

FAQ

Q : La grande vis à billes de précision C7 est-elle adaptée aux scénarios d'automatisation de haute précision ?

R : La grande vis à billes de précision C7 pour l'automatisation est principalement conçue pour les équipements d'automatisation générale. Son niveau de précision C7 (erreur de plomb ≤0,023 mm/300 mm) peut répondre aux exigences de base en matière de précision de positionnement pour le tri, l'assemblage, la manipulation et d'autres scénarios. Pour les scénarios d'automatisation de haute précision tels que le traitement de précision et les tests de précision qui nécessitent une précision de positionnement au niveau du micron, il est recommandé de sélectionner des vis à billes de précision C5 ou supérieure.

Q : Quelle est la durée de vie de ce produit en fonctionnement continu à long terme ?

R : Dans des conditions normales de fonctionnement (lubrification et entretien appropriés, pas de surcharge), la durée de vie du produit peut atteindre plus de 55 000 heures. La durée de vie spécifique sera affectée par la fréquence de fonctionnement, la taille de la charge et l'environnement de travail de l'équipement. Une lubrification et un entretien réguliers peuvent prolonger efficacement la durée de vie.

Q : Comment sélectionner la spécification de plomb appropriée pour différents équipements d'automatisation ?

R : Pour les équipements nécessitant un mouvement à grande vitesse (tels que les équipements de tri), il est recommandé de sélectionner une grande avance (60 mm à 70 mm) pour maximiser l'efficacité du mouvement ; pour les équipements qui doivent équilibrer vitesse et stabilité (comme les équipements de manutention), il est recommandé de sélectionner un fil moyen (40 mm-50 mm) ; lors de la sélection, il est également nécessaire de faire correspondre la vitesse du moteur et la capacité de charge de l'équipement pour éviter un fonctionnement en surcharge.

Q : Quelle est la différence entre ce produit et les vis à billes à gros plomb de qualité C5 pour l'automatisation ?

R : La principale différence réside dans la précision et le coût. Les produits de qualité C5 ont une plus grande précision (erreur de plomb ≤0,015 mm/300 mm) et conviennent aux scénarios d'automatisation de haute précision ; ce produit adopte la qualité de précision C7, qui répond aux besoins de positionnement de base, et le coût est 30 à 40 % inférieur à celui des produits de qualité C5, ce qui est plus adapté aux équipements d'automatisation générale recherchant la rentabilité.

Q : Quelles mesures d'entretien sont nécessaires lors de l'utilisation du produit ?

R : L'entretien régulier comprend principalement deux aspects : premièrement, nettoyer régulièrement la surface de la vis à billes pour éliminer la poussière et les débris, et vérifier l'intégrité du joint anti-poussière ; Deuxièmement, ajoutez de la graisse lubrifiante de haute qualité tous les 6 à 12 mois (selon la fréquence de fonctionnement) pour réduire la friction entre la bille et le chemin de roulement et prolonger la durée de vie. Pour les environnements humides ou poussiéreux, le cycle de maintenance doit être raccourci de manière appropriée.