La grande vis à billes C5 durable de Maitu pour machine d'emballage est développée indépendamment sur la base des conditions de travail uniques des équipements d'emballage, répondant aux problèmes de l'industrie tels que la faible vitesse, le positionnement imprécis, la contamination facile et la maintenance fréquente. Nous adoptons l'acier allié GCr15 à haute résistance comme matière première, combiné à une technologie avancée de laminage à froid et à un traitement thermique strict (dureté jusqu'à HRC 58-62), garantissant au produit une excellente résistance à l'usure et à la fatigue.
Le niveau de précision C5 (erreur de pas ≤0,015 mm/300 mm) garantit une précision de positionnement constante pour les processus d'emballage, tandis que la conception à grand pas (20-100 mm) permet à la machine d'emballage d'atteindre des vitesses linéaires plus élevées à un régime moteur inférieur, réduisant ainsi la consommation d'énergie et évitant les résonances lors d'un fonctionnement à grande vitesse. De plus, le produit est équipé d'une structure d'écrou scellé pour empêcher la poussière, les matériaux d'emballage et les agents de nettoyage de pénétrer dans le chemin de roulement, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie dans les environnements difficiles des ateliers d'emballage.
- Personnalisation professionnelle de l'industrie de l'emballage : en tant que grande vis à billes C5 haute performance pour machine d'emballage, elle est optimisée pour les besoins de démarrage/arrêt fréquents et anti-contamination à grande vitesse des équipements d'emballage, correspondant parfaitement au rythme de travail des machines de remplissage, de scellage et d'étiquetage.
- Positionnement de précision C5 : maintient une erreur d'avance ≤0,015 mm/300 mm, assurant un contrôle précis des processus d'emballage tels que le volume de remplissage, la position de scellage et l'alignement des étiquettes, réduisant ainsi le gaspillage de produit causé par les écarts de positionnement.
- Performances à grande vitesse et grande avance : plage d'avance de 20 à 100 mm, permettant aux machines d'emballage d'atteindre des vitesses linéaires de 1,8 à 2,5 m/min, réduisant considérablement les temps de cycle d'emballage et améliorant le débit de production.
- Conception scellée anti-contamination : équipée d'un joint anti-poussière et d'un couvercle de protection, empêchant la poussière des matériaux ondulés, de la poudre d'emballage et des agents de nettoyage de pénétrer dans le chemin de roulement, évitant ainsi le blocage et l'usure prématurée.
- Forte portance et rigidité : une conception structurelle optimisée et un matériau à haute résistance garantissent que le produit peut résister à la force d'inertie d'un mouvement alternatif à grande vitesse, maintenant un fonctionnement stable sans vibration pendant les tâches d'emballage à forte charge (telles que le formage de cartons et la palettisation).
- Faible entretien et longue durée de vie : le chemin de roulement laminé à froid et le système de circulation des billes de haute qualité minimisent la friction, réduisant ainsi la fréquence de maintenance ; dans des conditions normales de fonctionnement, la durée de vie dépasse 50 000 heures, réduisant ainsi les temps d'arrêt de la ligne de conditionnement.
- Intégration facile : les dimensions standardisées et les multiples options de types d'écrous (type Y, type V, BSH) permettent une intégration transparente avec la plupart des grandes marques de machines d'emballage, réduisant ainsi les coûts d'installation et de modification.
| Code modèle | Diamètre de l'arbre (d) mm | Plomb mm | Diamètre de la boule (Da) mm | Qualité de précision | Sens de rotation | Type d'écrou | Longueur efficace maximale mm | Vitesse linéaire maximale m/min | Plage de charge recommandée kg | Type de joint |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SCR02020-P | 20 | 20 | 3.175 | C5 | R/L | V,Y | 3000 | 2.2 | 150-400 | Joint anti-poussière |
| SCR02530-P | 25 | 30 | 3.969 | C5 | R | Y | 4000 | 2.5 | 200-500 | Anti-poussière + joint d'huile |
| SCR03240-P | 32 | 40 | 4.762 | C5 | R | Y | 5000 | 2.3 | 300-700 | Anti-poussière + joint d'huile |
| SCR04050-P | 40 | 50 | 6.35 | C5 | R | V,Y | 6000 | 2.0 | 400-1000 | Anti-poussière + joint d'huile |
| SCR05060-P | 50 | 60 | 7.938 | C5 | R | Y | 6000 | 1.8 | 600-1500 | Anti-poussière + joint d'huile |
- Avantage de précision : la grande vis à billes C5 pour machine d'emballage adopte une précision de positionnement de niveau C5, garantissant que chaque processus d'emballage (remplissage, scellage, étiquetage) est précis et cohérent. Cela réduit le gaspillage de produits et améliore les taux de qualification des produits, ce qui est essentiel pour les scénarios d'emballage à forte demande tels que les industries alimentaire et pharmaceutique.
- Avantage d'efficacité à grande vitesse : la conception à grand pas améliore considérablement la vitesse de fonctionnement des machines d'emballage, augmentant le débit de production de 20 à 30 % par rapport aux vis sans fin standard, s'adaptant parfaitement aux exigences d'efficacité des lignes de production d'emballages à grande échelle.
- Avantage anti-contamination et faible maintenance : la conception scellée anti-contamination est spécifiquement optimisée pour les environnements d'atelier d'emballage, évitant efficacement les pannes causées par la poussière et les débris. Elle réduit la fréquence de maintenance de 40 % par rapport aux vis à billes ordinaires, minimisant ainsi les temps d'arrêt de la ligne d'emballage.
- Qualité stable et avantage de livraison rapide : Notre intégration verticale du processus de production (de la sélection des matières premières aux tests finaux) garantit une qualité de produit stable. Nous offrons également des délais de livraison 30 % plus rapides que la moyenne du secteur, aidant ainsi les fabricants de machines d'emballage à respecter des calendriers de projets serrés.
- Avantage rentable : le processus de laminage à froid réduit les coûts d'approvisionnement de 20 à 30 % par rapport aux vis à billes rectifiées, tout en conservant des performances comparables, ce qui en fait un choix idéal pour les équipements d'emballage produits en série.
- Scénarios d'emballage adaptés avec précision : la précision C5 est le choix optimal pour les machines d'emballage, équilibrant précision de positionnement et rentabilité, répondant aux exigences de remplissage, de scellage et d'étiquetage sans avoir besoin d'une ultra-haute précision trop chère (C3 ou supérieure). L'erreur d'avance ≤0,015 mm/300 mm garantit une qualité d'emballage constante, évitant les écarts dans l'alignement des étiquettes ou le volume de remplissage.
- Adaptation à grande vitesse : la conception à grande avance (20-100 mm) est parfaitement adaptée aux besoins de fonctionnement à grande vitesse des machines d'emballage, permettant des vitesses linéaires qui répondent au rythme des lignes d'emballage modernes (1,8-2,5 m/min), réduisant les temps de cycle et améliorant l'efficacité de la production.
- Anti-contamination et durabilité : la conception scellée et le matériau à haute résistance garantissent que le produit peut s'adapter à l'environnement difficile des ateliers d'emballage, résistant à la poussière, à la poudre d'emballage et aux agents de nettoyage, prolongeant la durée de vie et réduisant les temps d'arrêt.
- Équilibre de charge et de rigidité : la conception structurelle optimisée garantit que le produit peut résister à la force d'inertie du mouvement alternatif à grande vitesse et à la charge des matériaux d'emballage, maintenant ainsi un fonctionnement stable sans vibration, ce qui est essentiel pour les tâches d'emballage lourdes telles que le formage de cartons et la palettisation.
- Équilibre coût et efficacité : le processus de laminage à froid réduit les coûts de production, tandis que la longue durée de vie et les faibles besoins de maintenance réduisent le coût d'exploitation total des lignes de conditionnement, permettant ainsi aux utilisateurs finaux de réaliser des économies.
La grande vis à billes C5 pour machine d'emballage est largement utilisée dans divers types d'équipements d'emballage automatique, couvrant les industries alimentaires, des boissons, 3C, pharmaceutiques et chimiques quotidiennes, notamment :
- Machines de remplissage : utilisées dans les équipements de remplissage de liquides (boissons, produits pharmaceutiques) et de poudres (aliments, produits chimiques), contrôlant le mouvement linéaire de la tête de remplissage pour garantir un volume de remplissage précis et une vitesse de remplissage uniforme.
- Machines de scellage : appliquées aux équipements de thermoscellage, de scellage par ultrasons et de scellage sous vide, entraînant la tête de scellage à se déplacer linéairement pour un scellage précis et rapide des sacs d'emballage, des cartons et des canettes.
- Machines d'étiquetage : utilisées dans les équipements d'étiquetage automatique pour bouteilles, boîtes et sacs, contrôlant le mouvement linéaire de la tête d'étiquetage pour garantir un alignement précis des étiquettes, aucun écart et une efficacité d'étiquetage élevée.
- Machines de formage et d'emballage de cartons : entraîner le mécanisme de formage et le bras d'emballage pour qu'ils se déplacent de manière linéaire, accomplissant ainsi les tâches de pliage, de formage et d'emballage de cartons de manière stable et efficace.
- Machines d'emballage de palettisation : utilisées dans le mécanisme de mouvement linéaire des robots de palettisation, permettant une manipulation et un empilement rapides et stables des matériaux, améliorant ainsi l'efficacité du processus d'emballage final.
- Machines d'emballage sous blister : Contrôler le mouvement linéaire du moule et du mécanisme d'alimentation, assurer un alignement précis des moules blister et une alimentation stable, améliorant la qualité de l'emballage blister.
- Performances de précision : la grande vis à billes C5 pour machine d'emballage maintient une précision de positionnement de niveau C5, avec une erreur de plomb ≤ 0,015 mm/300 mm et une précision de positionnement répétée ≤ 0,005 mm, garantissant une qualité d'emballage constante et réduisant le gaspillage de produits.
- Performances à grande vitesse : à une vitesse de moteur standard (3 000 tr/min), la vitesse linéaire peut atteindre 1,8 à 2,5 m/min, s'adaptant aux besoins de fonctionnement à grande vitesse des lignes d'emballage modernes, réduisant les temps de cycle et améliorant le débit de production.
- Efficacité mécanique : maintient une efficacité mécanique ≥90 %, réduisant ainsi la consommation d'énergie des machines d'emballage, essentielle pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7, aidant les utilisateurs finaux à réduire les coûts d'exploitation.
- Performances en matière de vibrations et de bruit : le chemin de roulement fini avec précision et le système de circulation des billes optimisé minimisent la friction et les vibrations, le bruit de fonctionnement ≤ 55 dB, créant un environnement de travail silencieux pour les ateliers d'emballage.
- Adaptabilité environnementale : la conception étanche et le traitement de surface anticorrosion en option (nickelage autocatalytique) permettent au produit de s'adapter aux environnements à forte humidité, poussière et produits de nettoyage chimiques dans les ateliers d'emballage, garantissant ainsi un fonctionnement stable dans des conditions difficiles.
- Résistance à la fatigue : l'acier allié à haute résistance et le processus de traitement thermique avancé améliorent la résistance à la fatigue du produit, lui permettant de résister à des millions de mouvements à cycle élevé requis par les machines d'emballage sans usure prématurée.
- Expertise dans l'industrie de l'emballage : nous avons plus de 12 ans d'expérience dans les composants à mouvement linéaire, avec une équipe R&D dédiée qui se concentre sur la personnalisation des vis à billes pour les machines d'emballage, comprenant profondément les conditions de travail et les points faibles de l'industrie.
- Contrôle qualité complet du processus : de la sélection des matières premières (acier allié GCr15 à haute résistance) au laminage à froid, au traitement thermique, à la finition de précision et aux tests finaux, nous mettons en œuvre un contrôle de qualité strict, garantissant que chaque produit répond aux normes de précision C5 et aux exigences de l'industrie de l'emballage.
- Capacités de personnalisation : nous prenons en charge la personnalisation complète du plomb, de la longueur, du type de joint et de la conception de l'écrou, en s'adaptant parfaitement aux différents types de machines d'emballage (remplissage, scellage, étiquetage), réduisant ainsi les coûts de modification des équipements.
- Délais de livraison rapides : avec deux bases de production à Suzhou et Dongguan, 10 lignes de production dédiées et un stock important, nous offrons des délais de livraison 30 % plus rapides que la moyenne du secteur, aidant ainsi les fabricants de machines d'emballage à respecter des calendriers de projets serrés.
- Tests complets : chaque grande vis à billes C5 pour machine d'emballage est soumise à une inspection dimensionnelle à 100 %, à des tests d'équilibre dynamique, à une analyse du bruit et à des tests anti-contamination avant expédition, garantissant un fonctionnement fiable dans les lignes d'emballage.
- Support technique professionnel : notre équipe d'ingénierie fournit des conseils gratuits, des conseils d'installation et un support technique après-vente, aidant les clients à intégrer le produit de manière transparente dans l'équipement d'emballage et à résoudre les problèmes opérationnels en temps opportun.
- Solutions rentables : le processus de laminage à froid réduit les coûts de production, tandis que la longue durée de vie et les faibles besoins de maintenance réduisent le coût total d'exploitation, offrant ainsi des solutions rentables aux clients de l'industrie de l'emballage.
- Certification ISO 9001 : Nous adhérons à des normes strictes de gestion de la qualité, avec une traçabilité complète du processus et des rapports de qualité détaillés, garantissant le respect des exigences mondiales de l'industrie de l'emballage.
- Q : Qu'est-ce qui différencie la grande vis à billes C5 pour machine d'emballage des vis à billes ordinaires destinées à d'autres industries ?
R : Il est spécifiquement personnalisé pour les machines d'emballage, avec trois avantages principaux : 1) Conception scellée anti-contamination pour s'adapter à la poussière et aux débris dans les ateliers d'emballage, évitant ainsi les bourrages ; 2) La précision C5 correspond parfaitement aux exigences de positionnement en matière de remplissage, de scellage et d'étiquetage, en équilibrant la précision et le coût ; 3) La conception à grande avance s'adapte au fonctionnement à grande vitesse des lignes d'emballage, améliorant ainsi l'efficacité de la production. Il présente également une meilleure résistance à la fatigue pour résister aux cycles de démarrage et d’arrêt fréquents des machines d’emballage.
- Q : Cette vis à billes peut-elle être utilisée dans les machines d'emballage alimentaire qui nécessitent des normes d'hygiène élevées ?
R : Oui. Nous fournissons un traitement de surface anticorrosion (passivation) et des lubrifiants de qualité alimentaire, garantissant que le produit répond aux normes d'hygiène des emballages alimentaires. La conception scellée empêche également les fuites de lubrifiant et la contamination par la poussière, ce qui la rend adaptée aux machines d'emballage d'aliments, de boissons et de produits pharmaceutiques.
- Q : Quelle est la durée de vie de la grande vis à billes C5 pour machine de conditionnement et à quelle fréquence nécessite-t-elle un entretien ?
R : Dans des conditions normales de fonctionnement (lubrification adéquate, environnement propre, dans les limites de charge), la durée de vie dépasse 50 000 heures. L'entretien est minime : nous recommandons une lubrification régulière (tous les 6 à 12 mois, selon la fréquence de fonctionnement) et un nettoyage périodique du joint pour éliminer la poussière. Pour les lignes de conditionnement à haute fréquence, nous proposons un plan de maintenance personnalisé pour prolonger la durée de vie.
- Q : Pouvez-vous personnaliser la vis à billes pour qu'elle corresponde à notre modèle spécifique de machine d'emballage (par exemple, machine de remplissage, étiqueteuse) ?
R : Oui. Nous prenons en charge une personnalisation complète en fonction des exigences de modèle, de charge, de vitesse et de course de votre machine d’emballage. Notre équipe d'ingénieurs collectera les paramètres de votre équipement, concevra le pas, la longueur, le type d'écrou et le type de joint optimaux, et fournira des dessins d'installation pour garantir une intégration transparente, sans avoir à modifier votre équipement existant.
- Q : Comment la précision C5 de cette vis à billes affecte-t-elle la qualité de l'emballage ?
R : La précision C5 (erreur de plomb ≤0,015 mm/300 mm) garantit que le mouvement linéaire du mécanisme d'exécution de la machine d'emballage (tête de remplissage, tête de scellage, tête d'étiquetage) est précis et cohérent. Cela évite des problèmes tels qu'un remplissage irrégulier, une déviation des étiquettes et une mauvaise étanchéité, améliorant ainsi les taux de qualification des produits et réduisant les déchets, essentiels pour les scénarios d'emballage à forte demande tels que les industries pharmaceutiques et 3C.
- Q : Quel est le délai de livraison pour les grandes vis à billes C5 standard et personnalisées pour machine de conditionnement ?
R : Les modèles standard (comme indiqué dans le tableau des spécifications) sont en stock, avec un délai de livraison de 3 à 7 jours ouvrables ; les modèles personnalisés (plomb spécial, longueur, type de joint) ont un délai de livraison 30 % plus rapide que la moyenne du secteur, généralement de 7 à 15 jours ouvrables, en fonction de la complexité de la personnalisation.
Adresse
No.18, Kaifa East Road, ville de Wanping, district de Wujiang, ville de Suzhou, province du Jiangsu, Chine
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