​Qu'est-ce qu'une vis en acier inoxydable ?

Vis en acier inoxydable :

La matière première des vis en acier inoxydable est généralement de l’acier trempé et revenu. Bien que l’acier allié soit relativement plus fiable, son coût est élevé. De nombreuses entreprises nationales utilisent généralement la trempe et le revenu de l'acier 45# ou 40Cr comme premier choix de matières premières. Certaines personnes utilisent également de l'acier inoxydable (200, 201, 303, 304, 316), notamment des vis multi-têtes fines.

Matériaux utilisés par MISUMI Co., Ltd. : (1) Vis à billes roulées : L'arbre de la vis est en S55C (équivalent à l'acier de la norme nationale 55), trempe à haute fréquence : 56-62HRC ; l'écrou est en SCM420 (équivalent à 20CrMo), cémenté et trempé : 58-62HRC

(2)Vis à billes de précision: L'arbre de la vis est en SCM415 (équivalent à 15CrMo) carburation et trempe : 58-62HRC ; l'écrou est en SCM420 (équivalent à 20CrMo), cémentation et trempe : 58-62HRC.

Plus précisément : Japon : vis à billes THK, vis à billes KSS, vis à billes NSK, vis à billes TOSOK, vis à billes MISUMI, vis à billes KURODA, etc. Taïwan : vis à billes HIWIN, vis à billes TBI, vis à billes PMI, vis à billes CPC, vis à billes ABBA, vis à billes GTEN, etc. Allemagne : vis à billes miniature HIPP, vis à billes LAIEN, vis à billes REXROTH, vis à billes BLIS, etc.

【Acier inoxydable】

La résistance à la corrosion de l’acier inoxydable diminue avec l’augmentation de la teneur en carbone. Par conséquent, la teneur en carbone de la plupart des aciers inoxydables est faible, avec un maximum ne dépassant pas 1,2 %. La Wc (teneur en carbone) de certains aciers est même inférieure à 0,03% (comme le 00Cr12). Le principal élément d’alliage de l’acier inoxydable est le Cr (chrome). Ce n'est que lorsque la teneur en Cr atteint une certaine valeur que l'acier aura une résistance à la corrosion. Par conséquent, l’acier inoxydable a généralement une teneur en Cr (chrome) d’au moins 10,5 %. L'acier inoxydable est également riche en Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu et autres éléments.

L'acier inoxydable est souvent divisé en les points suivants selon sa disposition : 1. Acier inoxydable austénitique-ferritique (duplex), 2. Acier ferritique, 3. Acier austénitique, 4. Acier inoxydable à durcissement par précipitation, 5. Acier martensitique, etc. De plus, (divisé selon la composition : acier inoxydable au chrome, acier inoxydable au chrome-nickel et acier inoxydable au chrome-manganèse-azote, etc.).

1. Acier inoxydable austénitique et ferritique (duplex) : il présente les avantages de l'acier inoxydable austénitique et ferritique et possède une superplasticité. Les structures austénitiques et ferritiques représentent chacune environ la moitié de l’acier inoxydable. Dans le cas d'une faible teneur en C, la teneur en Cr est de 18 % à 28 % et la teneur en Ni est de 3 % à 10 %. Certains aciers sont également riches en éléments d'alliage tels que Mo, Cu, Si, Nb, Ti et N. Ce type d'acier présente les caractéristiques des aciers inoxydables austénitiques et ferritiques. Comparé à la ferrite, il présente une plasticité et une ténacité plus élevées, aucune fragilité à température ambiante et une résistance à la corrosion intergranulaire et des performances de soudage considérablement améliorées. Dans le même temps, il conserve également la fragilité à 475 °C de l'acier inoxydable ferritique, sa conductivité thermique élevée et sa superplasticité. Comparé à l'acier inoxydable austénitique, il présente une résistance élevée et une amélioration significative de la résistance à la corrosion intergranulaire et à la corrosion sous contrainte de chlorure. L'acier inoxydable duplex présente une excellente résistance à la corrosion par piqûre et est également un acier inoxydable économe en nickel.

2. Acier inoxydable ferritique : contenant 12 % à 30 % de chrome. Sa résistance à la corrosion, sa ténacité et sa soudabilité s'améliorent avec l'augmentation de la teneur en chrome, et sa résistance à la corrosion sous contrainte de chlorure est meilleure que celle des autres types d'acier inoxydable. Appartiennent à cette catégorie Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, etc. En raison de sa teneur élevée en chrome, l'acier inoxydable ferritique a des propriétés de résistance à la corrosion et d'antioxydation relativement bonnes, mais de mauvaises propriétés mécaniques et performances de processus. Il est principalement utilisé dans les structures résistantes aux acides avec peu de contraintes et comme acier anti-oxydation. Ce type d'acier peut résister à la corrosion causée par l'atmosphère, les solutions d'acide nitrique et d'eau salée, et présente une bonne résistance à l'oxydation à haute température et un faible coefficient de dilatation thermique. Il est utilisé dans les équipements des usines d’acide nitrique et de produits alimentaires, et peut également être utilisé pour fabriquer des pièces fonctionnant à des températures élevées, telles que des pièces de turbines à gaz.

3. Acier inoxydable austénitique : contenant plus de 18 % de chrome, et également riche en chrome. Environ 8 % de nickel et une petite quantité de molybdène, de titane, d'azote et d'autres éléments. Il a de bonnes performances globales et peut résister à la corrosion provenant de divers milieux. Les marques couramment utilisées d'acier inoxydable austénitique incluent 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, etc. Le Wc de l'acier 0Cr19Ni9 est <0,08 % et le numéro d'acier est marqué comme « 0 ». Ce type d'acier est riche en Ni et Cr, ce qui rend l'acier dans un état austénitique à température ambiante. Ce type d'acier présente une bonne plasticité, ténacité, soudabilité, résistance à la corrosion et propriétés non magnétiques. Il présente une bonne résistance à la corrosion dans les milieux oxydants et réducteurs. Il est utilisé pour fabriquer des équipements résistants aux acides, tels que des conteneurs et des tissus d'équipement résistants à la corrosion, des pipelines de transport, des pièces d'équipement résistantes à l'acide nitrique, etc. En outre, il peut également être utilisé comme matériau principal des bijoux d'horloge murale en acier inoxydable. L'acier inoxydable austénitique adopte généralement un traitement en solution, c'est-à-dire que l'acier est chauffé à 1 050 ~ 1 150 ℃, puis refroidi à l'eau ou à l'air pour obtenir une structure austénitique monophasée.

4. Acier inoxydable de durcissement par dépôt : La matrice est une structure austénitique ou martensite. Les marques courantes d'acier inoxydable à durcissement par dépôt incluent 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Il peut durcir (renforcer) l'acier inoxydable grâce à un traitement de durcissement par dépôt (également appelé durcissement par vieillissement).

5. Acier inoxydable martensitique : haute résistance, mais mauvaise plasticité et soudabilité. Les marques couramment utilisées d'acier inoxydable martensitique sont 1Cr13, 3Cr13, etc. En raison de sa teneur élevée en carbone, il présente une résistance, une dureté et une résistance à l'usure élevées, mais une résistance à la corrosion légèrement médiocre. Il est utilisé dans certaines pièces ayant des exigences de performances mécaniques élevées et des exigences générales de résistance à la corrosion, telles que les ressorts, les aubes de turbine, les vannes de presse hydraulique, etc. Ce type d'acier est utilisé après trempe et revenu.