Grande vis à billes C7 pour robots industriels

Maitu se concentre sur la R&D et la production de grandes vis à billes C7 pour robots industriels, visant à résoudre les problèmes liés à une efficacité de transmission insuffisante, une mauvaise coordination des articulations, une faible capacité de charge et une faible adaptabilité environnementale des composants de transmission traditionnels dans les applications de robots industriels. Combinant une technologie avancée de traitement de laminage à froid, une conception d'optimisation de la trajectoire du mouvement du robot et une application de matériaux à haute résistance, le produit est adapté aux besoins fondamentaux de « transmission efficace + coordination précise + fonctionnement stable » des robots industriels.

Différente des produits destinés au positionnement rapide, à la manutention des matériaux et aux chaînes d'assemblage, la grande vis à billes C7 est optimisée pour l'efficacité de conversion rotation-linéaire des articulations et la fluidité du mouvement des robots industriels, avec une conception à grande avance qui correspond au rythme de mouvement du robot, combinée à un traitement de filetage de précision et une conception structurelle compacte, qui peut réaliser un mouvement linéaire rapide avec une entrée de rotation minimale, assurer la coordination et la précision du mouvement de l'articulation du robot et s'adapter aux caractéristiques de démarrage/arrêt à haute fréquence et de fonctionnement continu des robots industriels.

Certifiée par le système de gestion de la qualité ISO 9001, chaque grande vis à billes C7 pour robots industriels est soumise à une détection de précision stricte, à un test de résistance à l'usure et à un test de charge, et est largement applicable à divers scénarios de robots industriels qui nécessitent une transmission efficace, un positionnement précis et une forte stabilité. En tant qu'approvisionnement direct d'usine avec plus de 12 ans d'expérience professionnelle en R&D et en production, il répond pleinement aux exigences de transmission de haut niveau des robots industriels modernes, y compris les robots collaboratifs, les robots de manipulation et les robots d'assemblage.

Principales caractéristiques

Conception à grand pas spécifique au robot : La conception optimisée à grand pas de la grande vis à billes C7 correspond parfaitement au rythme de mouvement des articulations du robot industriel, permettant une transmission linéaire rapide, raccourcissant le cycle de mouvement du robot et améliorant l'efficacité de fonctionnement globale du robot.

Coordination de précision de niveau C7 : strictement conforme aux normes de précision C7, avec une précision de positionnement élevée et une bonne cohérence des mouvements, assurant la coordination de chaque articulation du robot industriel, évitant les déviations de mouvement et garantissant la précision des tâches de fonctionnement du robot.

Haute portance et anti-fatigue : fabriqué en acier allié à haute résistance et traité par une technologie de forgeage de précision et de laminage à froid, il a une excellente capacité de charge et des performances anti-fatigue, qui peuvent résister à la force d'inertie générée par le démarrage-arrêt à haute fréquence et le mouvement rapide du robot, et assurer un fonctionnement stable à long terme.

Structure compacte et légère : la structure globale est optimisée pour l'espace d'installation de robot industriel, compacte et légère, ce qui peut réduire la charge du bras du robot, améliorer la flexibilité de mouvement du robot et faciliter l'installation et l'intégration avec divers modèles de robot.

Forte adaptabilité environnementale : la surface est traitée avec une technologie anti-corrosion, anti-poussière et anti-usure, qui peut s'adapter à l'environnement industriel poussiéreux, humide et à haute température, et maintenir des performances de transmission stables sans être affectée par l'environnement de travail.

Tableau des paramètres du produit

Performances du produit

- Efficacité de transmission : la grande vis à billes C7 pour robots industriels maintient une efficacité mécanique de plus de 91 % pendant le fonctionnement, ce qui réduit la perte d'énergie du système robot, garantit une transmission de puissance rapide et stable et répond aux besoins de mouvement à haute efficacité des robots industriels, réduisant ainsi la charge du moteur d'entraînement du robot.

- Précision de positionnement : strictement conforme au niveau de précision C7, avec une erreur de positionnement de ± 0,015 mm, ce qui peut garantir la précision du mouvement de l'articulation du robot et du positionnement de l'effecteur final, en évitant les déviations de mouvement et en garantissant la qualité des tâches de fonctionnement du robot telles que la saisie et l'assemblage.

- Capacité de charge : fabriqué en acier allié à haute résistance et traité par une technologie de précision, il a une excellente capacité de charge, peut supporter la force d'inertie générée par le démarrage/arrêt à haute fréquence et le mouvement rapide du robot, et répondre aux exigences de charge de divers scénarios de robots industriels, y compris les robots de manutention de charges lourdes.

- Stabilité du mouvement : la conception structurelle optimisée et le contrôle strict de l'équilibre dynamique garantissent que le produit ne présente aucune vibration ou bruit évident pendant le fonctionnement et peut maintenir des performances stables dans un fonctionnement à haute fréquence à long terme, garantissant la fluidité de mouvement et la stabilité du robot industriel, ce qui est crucial pour la durée de vie du système robotique.

Avantages du produit

- Adaptabilité du mouvement du robot : la grande vis à billes C7 pour robots industriels est spécialement optimisée pour les caractéristiques de mouvement des robots industriels, avec une conception à grande avance qui correspond au rythme de mouvement des articulations du robot, ce qui est plus adapté à la transmission des articulations du robot et au mouvement des effecteurs terminaux que les produits pour un positionnement et une manipulation rapides des matériaux, garantissant la fluidité et la coordination des mouvements.

- Haute précision et cohérence : le processus avancé de laminage à froid garantit une précision de filetage élevée et une cohérence dimensionnelle, et la précision de positionnement de niveau C7 peut efficacement éviter les déviations de mouvement du robot, garantissant ainsi la précision des tâches de saisie, d'assemblage et de positionnement du robot, ce qui est crucial pour le fonctionnement stable des systèmes robotisés.

- Supériorité portante et anti-fatigue : visant les caractéristiques de démarrage-arrêt à haute fréquence et de mouvement rapide des robots industriels, le produit est conçu avec une forte capacité portante et des performances anti-fatigue, qui peuvent maintenir des performances stables dans un fonctionnement continu à long terme, réduisant le taux de défaillance des systèmes de transmission des robots et les temps d'arrêt des équipements.

- Personnalisation des modèles de robots : il prend en charge la personnalisation complète des spécifications en fonction du modèle, de la structure commune, de la charge et de la vitesse de déplacement du robot industriel du client, et peut fournir des solutions de transmission personnalisées pour répondre aux besoins particuliers des différents types de robots industriels, y compris les besoins correspondants des composants émergents liés aux robots humanoïdes.

Module d'application de produit

- Transmission articulaire de robot industriel : convient aux articulations linéaires des robots industriels (tels que les gros bras, les avant-bras, les poignets et les chevilles), utilisé pour convertir le mouvement de rotation du moteur du robot en mouvement linéaire précis, garantissant la flexibilité et la précision du mouvement des articulations du robot et aidant le robot à réaliser des trajectoires de mouvement complexes.

- Transmission de l'effecteur final du robot : applicable aux effecteurs finaux des robots industriels (tels que les pinces, les ventouses et les changeurs d'outils), réalisant un étirement, un serrage et un positionnement rapides et stables de l'effecteur final, améliorant l'efficacité de la manipulation, de la saisie et de l'assemblage du robot, et prenant même en charge le fonctionnement précis des mains adroites du robot dans certains scénarios.

- Transmission de robot collaboratif : s'adapte aux robots collaboratifs qui travaillent avec des humains, avec une structure compacte, un faible bruit et une sécurité élevée, qui peuvent réaliser une transmission fluide et précise sous une charge légère et un fonctionnement à haute fréquence, garantissant la sécurité et la stabilité de la collaboration homme-robot.

- Transmission de robot de manutention : convient aux robots de manutention industriels, aux robots AGV et aux systèmes de robots mobiles, utilisés pour la transmission de mécanismes de levage, de télescopage et de positionnement, avec une forte capacité de charge et des performances de transmission efficaces, améliorant l'efficacité de la manutention des robots dans les ateliers et les entrepôts.

- Transmission du robot d'assemblage : applicable aux robots d'assemblage industriels, utilisés pour le positionnement précis et le mouvement rapide des outils d'assemblage, garantissant la précision et l'efficacité des opérations d'assemblage et correspondant au rythme d'assemblage à grande vitesse de la production industrielle moderne.

- Transmission de robot spéciale : s'adapte aux robots industriels spéciaux (tels que les robots de soudage, les robots de pulvérisation et les robots d'inspection), avec de bonnes performances anti-poussière, anti-corrosion et anti-vibration, qui peuvent maintenir des performances de transmission stables dans des environnements industriels difficiles, assurant le fonctionnement normal des tâches spéciales du robot.

Services d'usine

- Service de personnalisation spécifique au robot : selon le modèle de robot industriel du client, les paramètres d'articulation, les exigences de mouvement et l'espace d'installation, nous pouvons personnaliser la grande vis à billes C7 pour robots industriels avec des spécifications exclusives et fournir des conseils techniques professionnels pour l'installation, le débogage et la correspondance de mouvement, garantissant une intégration parfaite avec le système robot.

- Consultation gratuite de correspondance de robots : notre équipe d'ingénieurs professionnels possède une riche expérience dans la correspondance de transmission de robots industriels, fournissant une consultation technique gratuite, répondant aux questions sur la sélection de produits, la coordination des mouvements, la maintenance et d'autres aspects liés à la transmission de robot, aidant les clients à obtenir le meilleur effet de transmission.

- Livraison efficace et garantie d'inventaire : S'appuyant sur deux usines à Suzhou et Dongguan, nous disposons d'un inventaire stable de spécifications conventionnelles pour les scénarios de robots industriels, qui peuvent être expédiés dans un délai de 3 à 5 jours ouvrables ; le délai de livraison des produits personnalisés est 30 % plus court que la norme de l'industrie, garantissant ainsi la progression de la production et de la maintenance des robots.

- Assistance après-vente complète : tous les produits bénéficient d'une garantie de qualité. S'il y a un problème de qualité de dommages non humains pendant l'utilisation, notre équipe après-vente réagira rapidement, fournira des services de maintenance sur site, d'ajustement de précision ou de remplacement de produit et assurera le fonctionnement normal du système de robot industriel.

Notes d'entretien

- Lubrification régulière : il est recommandé d'ajouter de la graisse lubrifiante spécifique au robot toutes les 80 heures de fonctionnement, en particulier dans les scénarios de fonctionnement à haute fréquence, pour réduire la friction entre les composants, garantir un mouvement fluide et éviter d'affecter la fluidité des mouvements du robot en raison d'une lubrification insuffisante.

- Nettoyage et protection : Nettoyer régulièrement la surface de la vis et de l'écrou pour éliminer la poussière, les copeaux métalliques et autres impuretés générées lors du fonctionnement du robot ; installez un cache-poussière dédié pour empêcher les impuretés de pénétrer dans la structure interne, ce qui peut affecter la précision du filetage et les performances de la transmission.

- Évitez les surcharges et les vitesses excessives : ne faites pas fonctionner le robot au-delà de la plage de charge et de vitesse spécifiée, afin d'éviter d'endommager le filetage et les billes du produit en raison d'une contrainte excessive, et d'éviter d'affecter le fonctionnement normal du robot industriel.

- Inspection régulière : Vérifiez l'étanchéité des connexions, l'usure du filetage et l'état de fonctionnement de la bille toutes les 2 semaines. Si des phénomènes anormaux tels qu'un bruit anormal, une déviation de mouvement accrue et une connexion desserrée sont détectés, arrêtez immédiatement le robot pour inspection et maintenance, afin d'éviter d'autres dommages au système du robot.

- Exigences de stockage : lorsque le produit n'est pas utilisé pendant une longue période, il doit être nettoyé, lubrifié et stocké dans un environnement sec, aéré et sans poussière, en évitant l'humidité, la corrosion et les collisions, et placé en position horizontale pour éviter la déformation, garantissant qu'il peut être utilisé normalement une fois installé sur le robot.

- Maintenance professionnelle : pour les défauts complexes tels que les dommages au filetage, le blocage des billes et la déviation de mouvement, un personnel technique professionnel doit être organisé pour effectuer la maintenance et le remplacement, et un réglage de la coordination des mouvements doit être effectué après la maintenance pour garantir les performances de transmission de la grande vis à billes C7 pour robots industriels et le fonctionnement normal du robot.

FAQ

1. Quelle est la différence entre ce produit et la vis à billes à positionnement rapide dans les applications robotisées ? Réponse : La grande vis à billes C7 pour robots industriels se concentre sur « la coordination des mouvements et la capacité de charge » et est optimisée pour la transmission des articulations du robot et le mouvement des effecteurs terminaux, tandis que la vis à billes à positionnement rapide se concentre sur « la vitesse et la précision de positionnement ». Ce produit est plus adapté aux besoins de mouvement continu et de charge des robots industriels, et peut mieux s'adapter aux trajectoires de mouvement complexes des robots.

2. Peut-il être associé à différents types de robots industriels ? Réponse : Oui, le produit prend en charge une personnalisation complète des spécifications, qui peut être associée à des robots collaboratifs, des robots de manipulation, des robots d'assemblage, des robots de soudage et d'autres types de robots industriels. Nous pouvons fournir des solutions adaptées en fonction des paramètres spécifiques de votre robot, et même prendre en charge l'adaptation de certains composants liés au robot humanoïde.

3. Quelle est la durée de vie du produit dans les applications de robots industriels ? Réponse : Dans des conditions normales d'utilisation et de maintenance régulière, la durée de vie peut atteindre plus de 12 000 heures, ce qui est bien supérieur à la moyenne de l'industrie, réduisant efficacement le coût de remplacement des composants de transmission du robot et les temps d'arrêt des équipements, s'adaptant aux besoins de fonctionnement continu à long terme des robots industriels.

4. Comment s'assurer que le produit correspond au rythme de mouvement du robot ? Réponse : Il vous suffit de fournir la vitesse de mouvement, la charge, la trajectoire de mouvement et les dimensions d'installation du robot. Notre équipe d'ingénieurs effectuera une analyse professionnelle de correspondance de mouvement, optimisera la conception principale et structurelle et garantira que le produit correspond parfaitement au rythme de mouvement du robot.

5. Le produit prend-il en charge l'installation et le débogage sur site ? Réponse : Oui, nous fournissons des services d’installation et de débogage sur site. Nos techniciens professionnels peuvent se rendre sur le site du client pour installer et déboguer la grande vis à billes C7 pour robots industriels, ajuster la coordination des mouvements entre le produit et le robot et assurer un fonctionnement normal.

6. Peut-il s'adapter à l'environnement industriel difficile du chantier du robot ? Réponse : Oui, la surface du produit est traitée avec une technologie anti-corrosion, anti-poussière et anti-usure, qui peut s'adapter à l'environnement industriel poussiéreux, humide et à haute température, et maintenir des performances de transmission stables, assurant le fonctionnement normal du robot dans des conditions de travail difficiles.