Écrou trapézoïdal sans huile pour chambres à vide

En tant que fabricant professionnel axé sur les pièces de transmission pour environnements extrêmes, Maitu fournit des écrous trapézoïdaux sans huile de haute performance pour les chambres à vide, résolvant efficacement les principaux problèmes liés au dégazage du lubrifiant, à la contamination et à la mauvaise étanchéité dans la transmission de la chambre à vide. En fonction du niveau de vide, de la température de fonctionnement et des exigences de charge de vos chambres à vide, nous pouvons personnaliser des paramètres clés tels que les spécifications du filetage, la structure des écrous, la pureté du matériau et le traitement de surface. Sa conception intégrée sans huile élimine le risque de volatilisation et de dégazage du lubrifiant, garantissant le degré de vide de la chambre et évitant la contamination de l'environnement interne et des pièces à usiner.

Spécifications techniques du produit

Remarque : * indique des spécifications spéciales, qui peuvent être personnalisées en fonction des exigences de niveau de vide, de température et de charge des chambres à vide.

Principaux avantages pour l'environnement sous vide

1. Structure sans huile à faible dégazage : adopte une technologie de moulage intégrée de lubrifiant solide de haute pureté, sans volatilisation ni dégazage de lubrifiant, le taux de dégazage est inférieur à 1 × 10⁻⁸ Pa·L/s, ce qui peut maintenir efficacement le degré de vide élevé de la chambre et éviter la pollution de l'environnement interne.

2. Adaptabilité à haute étanchéité : le filetage est traité par une technologie de meulage de précision, avec un maillage serré, sans espace et sans fuite d'air, correspondant aux exigences d'étanchéité des chambres à vide poussé et ultra-vide, assurant la stabilité de l'environnement sous vide pendant la transmission.

3. Adaptabilité extrême à l'environnement : l'écrou trapézoïdal sans huile pour chambres à vide peut fonctionner de manière stable dans la plage de vide de 10⁻³ Pa à 10⁻⁹ Pa et s'adapter à la plage de température de -40℃ à 350℃, répondant aux conditions de travail de différents types de chambres à vide telles que les fours à vide à haute température et les réservoirs de stockage sous vide à basse température.

Paramètres de performance clés

1. Pureté du matériau : utilise un alliage de bronze de haute pureté (pureté ≥ 99,95 %) combiné à des lubrifiants solides composites. Soumise à une purification à haute température, la teneur en cendres est contrôlée en dessous de 50 ppm, garantissant ainsi l'absence d'impuretés résiduelles pour éviter la contamination de l'intérieur de la chambre à vide et de la pièce à usiner.

2. Résistance à l'usure et stabilité : améliorée grâce à un traitement de renforcement de surface spécialisé, la dureté de surface atteint HRC 50-55. Par rapport aux écrous standard sans huile, le taux d'usure est réduit de 50 %, permettant une transmission stable lors d'un fonctionnement prolongé sous vide sans déformation ni défaillance.

3. Résistance à la corrosion et à l'oxydation : la surface présente un revêtement anti-oxydation compatible sous vide, offrant une résistance aux gaz résiduels et aux milieux corrosifs présents dans la chambre à vide, empêchant ainsi l'oxydation et la corrosion dans des conditions de vide à haute température.

4. Précision de transmission : la précision du filetage répond aux normes ISO Grade 4, avec une erreur de pas inférieure à ±0,003 mm. Cela garantit un positionnement précis des composants internes de la chambre à vide, satisfaisant ainsi les exigences de réglage de haute précision des équipements expérimentaux et de production.

Nos avantages dans la fabrication de composants sous vide

1. Force de R&D spécifique au vide : Notre équipe de R&D compte 6 ingénieurs seniors avec plus de 10 ans d'expérience dans les composants de transmission sous vide, se concentrant sur la résolution des problèmes de dégazage, d'étanchéité et de précision des écrous dans les environnements sous vide.

2. Contrôle de production au niveau du vide : équipé de 2 lignes de production professionnelles pour les composants sous vide et d'un atelier dédié aux tests sous vide, chaque écrou trapézoïdal sans huile pour chambres à vide est soumis à un test de dégazage sous vide et à un test d'étanchéité avant de quitter l'usine pour garantir la qualification du produit.

3. Riche expérience de personnalisation : nous avons personnalisé plus de 1 800 types de composants de transmission sous vide pour les fabricants d’équipements sous vide, maîtrisant les besoins fondamentaux des différents types de chambres à vide (tels que le revêtement sous vide, le séchage sous vide, les chambres expérimentales sous vide).

4. Certification de qualification professionnelle : Nous avons passé les certifications ISO 9001 et ISO 13485, et les produits ont passé avec succès les tests de performances de dégazage et d'étanchéité sous vide, répondant aux normes internationales de l'industrie des équipements sous vide et étant reconnus par de nombreuses marques connues d'équipements sous vide.

Personnalisation et service à guichet unique

1. Consultation professionnelle sur la demande : notre équipe technique propose une consultation individuelle sur l'adaptation de l'environnement du vide, comprend en profondeur le niveau de vide, la température de fonctionnement, la charge et l'espace d'installation de vos chambres à vide et propose des solutions de produits ciblées.

2. Prise en charge du processus de personnalisation : pour une personnalisation spécifique à la chambre à vide, nous fournissons une conception de dessins 2D/3D, une production d'essais d'échantillons, des tests de performances du vide et d'autres services à guichet unique, garantissant que le produit correspond parfaitement à votre équipement de vide.

3. Emballage et transport sous vide : les produits sont emballés dans des sacs en aluminium scellés sous vide, avec un traitement résistant à l'humidité et à la poussière, évitant la contamination et le dégazage pendant le transport et le stockage, garantissant ainsi les performances du produit.

4. Garantie de livraison efficace : des produits standards adaptés au vide sont en stock et le délai de livraison est de 3 à 7 jours ouvrables ; les produits personnalisés sont livrés dans un délai de 10 à 18 jours ouvrables, avec une logistique professionnelle pour garantir une arrivée dans les délais.

5. Support technique après-vente : fournissez une période de garantie de qualité de 24 mois et envoyez des techniciens professionnels pour fournir des conseils d'installation, de débogage et de maintenance sur site pour les commandes groupées, résolvant ainsi vos problèmes d'utilisation à temps.

Guide d'utilisation et d'entretien de l'environnement sous vide

1. Spécifications de nettoyage : utilisez de l'alcool de haute pureté et un chiffon propre non pelucheux pour essuyer la surface, n'utilisez pas de produits de nettoyage ordinaires ni d'eau, afin de ne pas laisser de résidus et d'affecter le degré de vide et les performances autolubrifiantes de l'écrou trapézoïdal sans huile pour chambres à vide.

2. Inspection et entretien réguliers : Il est recommandé de vérifier l'état de maillage du filetage, les performances d'étanchéité et le degré d'usure tous les 12 mois. En cas d'anomalie, il doit être remplacé à temps pour éviter d'affecter l'environnement du vide et le fonctionnement de l'équipement.

3. Exigences de stockage : conserver dans un sac d'emballage scellé sous vide, placer dans un environnement propre, sec et à faible humidité (température 10-20 ℃, humidité ≤ 30 %), éviter tout contact avec des taches d'huile, de la poussière et des substances corrosives.

4. Précautions d'installation : installez dans un environnement propre, portez des gants sans poussière pendant l'installation, évitez tout contact direct avec la surface du produit et assurez-vous que le processus d'installation est exempt de poussière et d'impuretés pour éviter d'affecter les performances de scellage sous vide.

Domaines d'application typiques

1. Équipement de revêtement sous vide : utilisé dans les mécanismes de levage et de positionnement de précision des chambres de revêtement sous vide, garantissant un fonctionnement sans huile et à faible dégazage, évitant ainsi d'affecter la qualité du revêtement et le degré de vide de la chambre.

2. Équipement de traitement thermique sous vide : Applicable aux composants de transmission des fours sous vide à haute température, s'adaptant à un environnement à haute température et sous vide poussé, assurant une transmission stable et aucune contamination des pièces pendant le traitement thermique.

3. Chambres expérimentales sous vide : utilisées dans les mécanismes de réglage et de positionnement des chambres expérimentales sous vide de recherche scientifique, répondant aux exigences de haute précision et de faible pollution des équipements expérimentaux, garantissant l'exactitude des résultats expérimentaux.

4. Équipement d'emballage et de séchage sous vide : convient aux composants de transmission des chambres d'emballage sous vide et de séchage, réalisant un fonctionnement sans huile, évitant la contamination des produits emballés et assurant l'effet de scellage sous vide.

Questions et réponses courantes

1. Quel est le taux de dégazage de l'écrou trapézoïdal sans huile pour chambres à vide ? 

Le taux de dégazage de notre produit est inférieur à 1×10⁻⁸ Pa·L/s, ce qui répond pleinement aux exigences des chambres à vide poussé et ultra-poussé, et n'affectera pas le degré de vide de l'équipement.

2. Le produit peut-il être utilisé dans des chambres à ultra-vide (degré de vide ≤10⁻⁹ Pa) ? 

Oui, notre produit est spécialement optimisé pour les environnements sous ultra-vide, avec une purification stricte des matériaux et un contrôle des dégazages, qui peuvent être utilisés en toute sécurité dans les équipements de chambre à ultra-vide.

3. Pouvez-vous personnaliser le produit en fonction de la structure spéciale de notre chambre à vide ? 

Oui, nous pouvons personnaliser la structure de l'écrou, les spécifications du filetage, la conception de la bride et la composition des matériaux en fonction des dessins de votre chambre à vide et des exigences de travail, et fournir une production d'échantillons d'essai et des tests de performances.

4. Quelle est la durée de vie du produit en fonctionnement sous vide à long terme ? 

Dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien régulier, la durée de vie du produit est supérieure à 6 ans, soit 50 % plus longue que celle des écrous ordinaires sans huile, s'adaptant aux besoins de fonctionnement stable à long terme des équipements sous vide.

5. Fournissez-vous des rapports de tests de performances sous vide pour le produit ? 

Oui, nous pouvons fournir des rapports de tests de dégazage sous vide, des rapports de tests de performances d'étanchéité et des rapports de tests de pureté des matériaux pour répondre aux exigences d'audit de votre production d'équipements sous vide et de votre recherche scientifique.

6. Comment résoudre le problème si le produit affecte le degré de vide pendant l'utilisation ? 

Notre équipe technique fournira des services de détection et de débogage sur site, découvrira la cause du problème et fournira un remplacement gratuit en cas de problème de qualité du produit pendant la période de garantie.