Grande vis trapézoïdale en plomb

Matériaux du produit

Nos vis trapézoïdales à grand plomb sont fabriquées avec des matériaux de haute performance adaptés à leurs caractéristiques de travail à grande vitesse et à charge élevée, tous passant avec succès une inspection stricte des matières premières et une gestion de la traçabilité.

① Matériaux de base : le corps de la vis adopte principalement de l'acier au carbone S45C (après traitement de trempe de précision) pour les scénarios industriels généraux, garantissant une excellente capacité de charge et une excellente usinabilité ; pour les applications à forte corrosion ou de haute précision, nous proposons des options en acier inoxydable 304/316.

② Matériaux des écrous : ciblant les problèmes de vitesse de glissement et de friction élevés des conceptions à gros plomb, nous adaptons des matériaux d'écrou spécialisés : plastiques techniques (PEEK, PTFE) pour les besoins de faible friction et de lubrification sèche, bronze de qualité spéciale (rapport d'alliage personnalisé) pour les scénarios de charge élevée et de résistance à l'usure, réduisant efficacement l'usure et prolongeant la durée de vie de l'assemblage vis-écrou.

③ Options de matériaux spéciaux : pour les conditions de travail extrêmes (haute température, forte corrosion), nous proposons des matériaux personnalisés tels que l'acier allié à haute température et les matériaux composites résistants à la corrosion, avec des rapports complets d'inspection des matériaux pour répondre aux normes industrielles internationales.

Avantages du produit

① Efficacité de la transmission linéaire à grande vitesse : avec une avance considérablement accrue (distance axiale par rotation unique), le produit peut rapidement convertir le mouvement de rotation en mouvement linéaire, s'adaptant parfaitement au positionnement à grande vitesse, aux systèmes d'automatisation et aux équipements de manutention, améliorant considérablement l'efficacité de la production.

② Excellente capacité de charge : tout en optimisant la vitesse élevée, il conserve l'avantage de charge inhérent au filetage trapézoïdal à 30°, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions de travail lourdes sans déformation ni défaillance.

③ Optimisation ciblée de l'usure et du frottement : équipé de traitements de surface spécialisés (nitruration, revêtement PTFE) et de matériaux d'écrou assortis, il résout efficacement les problèmes d'usure et de frottement causés par des vitesses de glissement élevées, garantissant des performances stables à long terme à des vitesses élevées.

④ Personnalisation flexible : en plus des spécifications standard du tableau des paramètres, nous prenons en charge la conception personnalisée du pas, du diamètre principal, du pas, du numéro de début du filetage et de l'usinage final, en nous adaptant aux besoins personnalisés des différents scénarios de mouvement linéaire industriel.

⑤ Solution rentable : par rapport à des produits similaires sur le marché, nos produits atteignent un équilibre entre vitesse élevée, portance et coût, évitant le coût élevé des vis à billes tout en répondant aux besoins de transmission à grande vitesse de la plupart des équipements industriels.

Performances du produit

Les performances à haute vitesse constituent un avantage essentiel dans les systèmes d'automatisation, les étapes de positionnement rapide et les équipements de manutention. La propriété d'auto-verrouillage inhérente, une caractéristique clé des vis trapézoïdales standards, est considérablement diminuée, voire entièrement perdue, dans les conceptions à grand pas. Par conséquent, l’intégration de traitements de surface avancés devient encore plus critique pour les grandes vis-mères. De plus, un matériau d'écrou bien choisi est important pour le système d'exploitation. Les plastiques techniques et les néo-matériaux tels que le PEEK, le bronze avec un code spécifique, font l'objet d'une plus grande attention dans l'ensemble de l'unité dans différents systèmes. Les vitesses de glissement plus élevées peuvent entraîner une usure et une friction accrues. Les revêtements protecteurs tels que la nitruration pour une résistance extrême à l'usure ou le revêtement PTFE pour réduire la friction et la lubrification sèche sont souvent conçus pour répondre à ces circonstances opérationnelles exigeantes, garantissant la longévité et les performances constantes de cette vis trapézoïdale à grand plomb à grande vitesse.

Pourquoi nous choisir

① Expérience professionnelle en R&D et en production de grandes vis mères : Avec plus de 12 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication de vis trapézoïdales, nous avons accumulé une riche expérience en matière de technologie et de processus dans la production de grandes vis mères, maîtrisant la technologie de base de la formation de filetage et de l'optimisation des performances à grande vitesse, et pouvons résoudre divers problèmes d'application complexes pour les acheteurs.

② Capacités avancées de production et de test : équipé de 10 lignes de production professionnelles, y compris des machines à rouler les filets avancées et des tours CNC de haute précision, qui peuvent contrôler avec précision la précision du pas et le profil du filetage des grandes vis mères ; un équipement de test professionnel (jauge à plomb, testeur de friction) garantit que chaque produit répond aux exigences de performance à grande vitesse et de charge.

③ Système de contrôle de qualité strict : certifié par le système de gestion de la qualité ISO 9001, avec une équipe de contrôle qualité professionnelle de 6 personnes, mettant en œuvre un contrôle de qualité complet depuis la sélection des matières premières, le traitement de la production jusqu'à la livraison du produit fini ; Le système ERP auto-développé suit l’ensemble du processus de production et de qualité, garantissant ainsi la cohérence des produits.

④ Service unique parfait : fournir une consultation technique avant-vente (conception de schémas personnalisés, conseils de sélection de matériaux et de traitement de surface), confirmation d'échantillon en vente et commentaires sur l'avancement de la production, ainsi qu'un support technique après-vente (guides d'installation, conseils de maintenance) ; prend en charge les services OEM et peut répondre aux besoins personnalisés en matière de marque et de spécifications des acheteurs mondiaux.

⑤ Vérification riche du marché : servir plus de 5 000 clients nationaux et étrangers, avec plus de 80 000 commandes à l'étranger réalisées au cours des 3 dernières années, et les produits ont été largement reconnus dans les secteurs de l'automatisation, de la manutention et d'autres industries, avec une bonne réputation sur le marché.

FAQ

1. Avez-vous des services personnalisés ?

Oui, nous prenons en charge la personnalisation complète. Il vous suffit de fournir des exigences détaillées (y compris le diamètre principal, le pas, le pas, le numéro de début du filetage, la charge et la vitesse de travail, le scénario d'application). Notre équipe d'ingénieurs professionnels concevra un schéma approprié, produira des échantillons pour votre test et effectuera une production en vrac après confirmation de l'échantillon.

2. Quelles options de traitement de surface proposez-vous pour les vis trapézoïdales à gros plomb et comment choisir la bonne ?

Nous proposons des traitements de surface ciblés : traitement de nitruration pour les besoins extrêmes de résistance à l'usure (adapté aux scénarios de charge élevée et de vitesse élevée), revêtement PTFE pour les besoins de faible friction et de lubrification sèche (adapté aux scénarios sans lubrification ou à faible pollution) et zingage pour les besoins généraux de résistance à la corrosion. Notre équipe technique vous recommandera le traitement de surface le plus adapté en fonction de votre scénario d'application et de vos conditions de travail.

3. Quelle est la durée de vie des vis trapézoïdales dans des conditions de travail à grande vitesse et sous forte charge ?

La durée de vie dépend des conditions spécifiques de travail (vitesse, charge, environnement, lubrification). Dans des conditions de travail standard (lubrification normale, température ambiante 0-40℃, charge nominale), la durée de vie peut atteindre 8 000 à 12 000 heures de travail ; pour les produits personnalisés avec des matériaux et des traitements de surface spéciaux, la durée de vie peut être prolongée de 30 à 50 % et nous offrons une période de garantie de qualité de 12 mois.

4. Comment garantissez-vous l'exactitude des sondes et pouvez-vous fournir des rapports de tests d'exactitude ?

Nous utilisons des machines à rouler les filets avancées et des tours CNC de haute précision pour la production, et chaque produit fini est testé avec des jauges de plomb professionnelles et des instruments de mesure de précision pour garantir que la précision du fil répond aux normes ISO. Nous pouvons fournir des rapports de tests de précision détaillés (y compris l'erreur de pas, la précision du profil de filetage) en fonction de vos besoins, garantissant ainsi la traçabilité et la conformité de la qualité du produit.